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產(chǎn)品中心威爾（WALE）威爾 輪廓儀MMD-100B型表面輪廓測(cè)量?jī)x
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MMD-100B型表面輪廓測(cè)量?jī)x可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Z坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理、點(diǎn)線處理、直線度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝邊距、溝心距、輪廓度、傾斜度、垂直距離、水平距離等形狀參數(shù)。
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產(chǎn)品分類(lèi)| 品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品種類(lèi) | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材/家具,電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車(chē)及零部件 |
MMD-100B型表面輪廓測(cè)量?jī)x可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Z坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線距離，交點(diǎn)到圓心的距離，直線到切點(diǎn)的距離）、點(diǎn)線處理（兩直線交點(diǎn)，交點(diǎn)到直線距離，交點(diǎn)與交點(diǎn)距離，交點(diǎn)到圓心的距離）、直線度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝邊距、溝心距、輪廓度、傾斜度、垂直距離、水平距離等形狀參數(shù)。
一、MMD-100B型表面輪廓測(cè)量?jī)x的主要技術(shù)參數(shù)
| 測(cè)量范圍 | X方向 | 100mm |
| Z1（傳感器） | 20mm | |
| 高度 | 300mm | |
| 小內(nèi)孔 | 30mm (換小測(cè)針可測(cè)更小內(nèi)徑) | |
| 測(cè)量精度 | X方向 （L=X軸移動(dòng)導(dǎo)軌距離） | ±（1.2+2L/100）μm |
| Z方向 （H=Z軸方向測(cè)量高度） | ±（1.8+3H/100）μm | |
| 傳感器 | 類(lèi)型 | 電感傳感器 |
| 分辨率 | 0.02μm | |
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | |
| X軸 | 直線度 | 0.20μm /60mm |
| 分辨率 | 0.1μm | |
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | |
| 爬坡角度 | 上升77度 下降88度 | |
| 測(cè)量速度（輪廓） | 0.02mm至4.0mm/s | |
| 測(cè)量方式 | 傳感器移動(dòng) | |
| 工作壓力 | 0.35～0.43Mpa | |
| 氣源壓力 | 0.45～0.80Mpa | |
| 氣源流量 | ≥0.2 m³/min | |
| 電源 | AC 220V±10% 50Hz | |
| 環(huán)境要求 | 溫度：10～30℃ 相對(duì)濕度：＜85% | |
二、表面輪廓測(cè)量?jī)x主要配置
| 機(jī)械部分 | 大理石工作臺(tái)面及主機(jī)儀器架 | |
| 氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng) | ||
| 方立柱系統(tǒng) | ||
| 傳感器系統(tǒng) | ||
| 進(jìn)口光柵尺系統(tǒng) | ||
| 調(diào)整工作臺(tái) | 水平調(diào)整系統(tǒng) | |
| 回轉(zhuǎn)及角度調(diào)試系統(tǒng) | ||
| 平口裝夾系統(tǒng) | ||
| 校正標(biāo)準(zhǔn)件一套 | ||
| 測(cè)針與測(cè)桿 | Φ2*18mm斜測(cè)針 2根 | |
| Φ2*18mm尖測(cè)針 2根 | ||
| Φ5*120mm測(cè)桿 1根 | ||
| 空氣過(guò)濾系統(tǒng) | ||
| 電器部分 | 電器控制系統(tǒng) | |
| 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) | 工控主板 NORCO950 | |
| 工控底板 NORCO PBP-14P4 | ||
| CPU E5500 | ||
| 金士頓 2G 三代 | ||
| 硬盤(pán)SEAGATE 500G | ||
| 17″普屏液晶 | ||
| 基于win XP系統(tǒng)下MMD測(cè)量軟件 | ||
| HP噴墨打印機(jī) | ||
| 電腦桌 | ||
操作步驟：
1、準(zhǔn)備好被測(cè)樣品，并確保其表面干凈、平整、無(wú)油污和灰塵等污染物。將樣品放置在專(zhuān)用的夾具上，并確保樣品狀態(tài)穩(wěn)定。然后將夾具放置在載物臺(tái)上，調(diào)整測(cè)針或鏡頭至適當(dāng)位置。
2、檢查儀器狀態(tài)，包括電機(jī)連接和環(huán)境噪聲等，確保儀器處于正常工作狀態(tài)。使用操縱桿或軟件界面調(diào)節(jié)三軸位置，將樣品移至鏡頭下方，找到樣品表面的干涉條紋或測(cè)量區(qū)域。
3、完成掃描設(shè)置，包括掃描速度、分辨率、起始和結(jié)束位置等參數(shù)，并命名測(cè)量任務(wù)。點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)量按鈕，儀器將自動(dòng)進(jìn)行掃描，并記錄下樣品表面的輪廓數(shù)據(jù)。
4、測(cè)量完成后，進(jìn)入數(shù)據(jù)處理界面，對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度等輪廓參數(shù)。如果需要獲取表面粗糙度數(shù)據(jù)，可進(jìn)入分析工具模塊，選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。
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